如何设计皮带输送线？

　　皮带输送线如何设计，下面从6个点给大家普及一下！选择皮带输送线主要确认芯层的容许应力，以下计算过程确认所选皮带芯层的容许应力是否适当。

　　一、计算有效张力

　　有效张力由公式1计算。

　　F-有效张力[N]

　　f-滚轮旋转摩擦系数或皮带与支撑部之间的摩擦系数（根据表－1选择）

　　WG-每1m的搬运物体重量[kg/m]

　　W1-每1m的皮带重量[kg/m]

　　W2-每1m长度的承载滚轮重量[kg/m]

　　（根据表－2选择）

　　W3-每1m长度的回行滚轮重量[kg/m]

　　（根据表－2选择）

　　L-输送机水平长度

　　H-输送机水平长度

　　f值一览表（表－1）

　　使用尼龙衬套时，请将表1所示值加上0.2

　　滚轮重量一览表（表－2）

　　表-2所示为依据JIS标准(JISB8805-1965)的滚轮旋转部重量。进行详细研讨时，请根据所用滚轮的重量进行计算。

　　二、所需动力

　　P - 所需动力 [kW]　

　　F - 有效张力[N]

　　N V - 皮带速度[ m/min]　

　　6120 - 60×102（常数）

　　【说明】该公式中F是皮带的有效张力，而不单纯是做功的力，所以有102的参数。60则是时间单位的转换。

　　三、电动机输出

　　Pm - 电动机输出 [kW]　

　　P - 所需动力[ kW]　

　　η - 机械效率（标准机械效率为0.5～0.65）

　　电动机输出功率为0.1kW以下时，则可能会出现输出功率不足的情况，因此请在确认电动机特性的基础上进行使用。

　　四、根据松弛侧张力计算的最大张力

　　FM1 - 最大张力[ N]；　

　　F - 有效张力 [N]；　

　　K - 系数

　　请利用根据表-3选择的μ值以及卷绕角度(θ)，选择表-4中的K值。

　　卷绕角度（θ）为表－4以外时请根据以下公式计算 k 值。

　　μ - 驱动轮与皮带之间的摩擦系数（根据表-3选择）ｅ - 自然对数的底（2.718）

　　θ′ - 弧度

　　μ值一览表（表－3）

　　基于卷绕角度（θ）的K值一览表（表－4）

　　五、根据初始张力计算的最大张力

　　FM2 - 最大张力 [N]；

　　B - 皮带宽度 [cm]；　

　　TC - 初始张力[ N/cm]，（根据表-5选择）

　　Tc值一览表（表－5）

　　六、确认容许应力

　　C - 皮带容许应力[ N/cm]；

　　FM - 最大张力 [kg]；

　　B - 皮带宽度[cm]

　　如果按上述公式 6 选择的皮带容许应力大于每1cm宽度的最大张力，则可以使用。

　　为了便于选型笔者相应制作了《输送用平皮带选型excel自动计算表》，供学习参考。