倍速链输送线如何选型号?
导读
一、核心选型因素,1. 负载能力,计算传送物每米重量 WA= PL W1+W2,W1:工件重量(kg),W2:托盘重量(kg),PL:托盘移动距离(m)。
一、倍速链线核心选型因素
1. 负载能力
计算传送物每米重量 WA= PL W1+W2
W1:工件重量(kg)
W2:托盘重量(kg)
PL:托盘移动距离(m)
选型参考:
轻型负载(<50kg/m²):选WCHE3(容许负载30kgf/m)
中型负载(50-200kg/m²):选WCHE4(55kgf/m)或WCHE5(75kgf/m)
重型负载(>200kg/m²):需定制不锈钢链条或增大链轮直径。
2. 速度与节拍
链条速度:5-15m/min(常规),差速链可达2.5-3倍速(如3倍速链实际速度15-45m/min)。
节拍匹配:
电子行业:需缓停功能(如ICT测试工位停留3.2±0.1秒)。
汽车零部件:差速功能防止工件堆积(摩擦系数fa=0.10,fc=0.08)。
3. 线体尺寸
宽度:250-900mm(根据产品尺寸定制)。
长度:单驱动最长30-40m(超长需分段驱动)。
高度:750mm(范围500-1000mm,适应不同工位操作)。
4. 环境适应性
温度:-10℃~+80℃(食品医药需恒温控制,如口服液包装线±1℃)。
洁净要求: GMP十万级:选不锈钢链板+食品级润滑剂。
防爆场景:铜合金链轮(避免火花),防爆等级CT6。
二、行业场景化选型
1. 电子制造
关键需求:低静电(<50V)、高精度检测。
推荐配置:
集成视觉检测模块,传送速度0.2-1.5m/s无级调节。
差速链+缓停功能(如手机主板测试线)。
2. 汽车零部件
关键需求:高承载、差速功能。
推荐配置:
WCHE5链条(75kgf/m),配六轴机械臂衔接。
模块化设计(最小换型时间28分钟)。
3. 食品医药
关键需求:无菌、耐腐蚀。
推荐配置:
不锈钢链板+陶瓷涂层(耐260℃高温)。
链板接缝处专用清洗工装(防止药液结晶)。
4. 物流分拣
关键需求:高防护、防滑。
推荐配置:
环形倍速链系统(IP69K防护)。